Finden Sie schnell Prototypen 3D Druck für Ihr Unternehmen: 87 Ergebnisse

Das Bauteil entsteht durch schichtweises Auftragen des aufgeschmolzenen Kunststoffdrahtes (verschiedene Originalmaterialen), welches durch einen Extruder aufgetragen wird. Diese Bauteile wiederum sind stabil, nahezu verzugsfrei, dauerhaft masshaltig ohne zu schrumpfen und absorbieren nur gering Luftfeuchtigkeit und bleiben bei sich ändernden Umweltbedingungen formstabil. Die gefertigten Bauteile werden mit feinen Schichtlinien roh belassen oder auf Wunsch gefinished (z. B. lackiert). Nachteilig ist eine geringere Detailsauflösung die sich aus dem Extrudieren der Kunststofflayer ergibt (Schichtstärken 0.330, 0.254, 0.178, 0.127mm). Für glatte Sichtteile ist das Verfahren daher weniger gut geeignet. Die Festigkeit der Teile ist Z Richtung geringer und daher werden die Teile zur Krafteinwirkungsrichtung ausgerichtet. Stratasys | Fortus | Fortus 900 MC| Fortus 360 MC | F 370 |

3D-Druck Dienstleistung SLA .

Monsterstarke Verbund-Kunststoffe Unser Basismaterial Onyx, ist ein PA6 mit 15% Carbon-Kurzfaseranteil über eine zweite Düse mit Druckkopf können die Bauteile mittels einer Endlosfaser aus Carbon, Aramit (Kevlar®) oder Glasfaser verstärkt werden.

Mit der Fused Deposition Modeling Technologie für technische Kunststoffe fertigen wir Ihre Prototypen aus ABS, PLA, PEEK und weiteren Kunststoffen. In der FDM-Technologie werden hochwertige thermo­plastische Kunststoffe zur Herstellung robuster, lang­lebiger Modelle verwendet. Diese Bauteile sind präzise, reproduzierbar und zudem über lange Zeit stabil. Beispielsweise bei der Überprüfung von Prototypen und der Herstellung von Endprodukten ist die Nutzung von hochwertigen, langlebigen und bewährten Thermoplaste besonders wichtig. Wir drucken für Sie Konzeptmodelle, Prototypen, Werkzeuge und gebrauchsfertigen Bauteile in 3D mit bekannten technischen Materialien wie ABS, PC, PA12, Resin, TPU und vielen weiteren mehr. Wir fertigen präzise 3D gedruckte Bauteile für anspruchsvolle Tests und raue Umgebungen. FDM Befestigungsteile, Werkzeuge sowie Prototypen sind für den kontinuierlichen Einsatz in der Produktion ausgelegt und deshalb gut für anspruchsvolle Anwendungen geeignet. Unsere Genauigkeit beim FDM Verfahren liegt bei 5 μm mit einer feinen Oberflächenglätte. Genauigkeit: 5 μm

Wir fertigen Prototypen aus Metall und Kunststoff. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. Wir kennen uns aus in allen Formen des Prototyping. Wir finden das optimale Verfahren für Ihren Prototypen. 3D-Fräsen Vakuumguss Rapid Tooling Metallguss Stereolithografie (SLA) Selektives Lasersintern (SLS) Fused Deposition Modeling (FDM) Polyjet/ Multi-Jet Modeling (MJM)

Individuelle Auflageanzahl. Hervorragende Farbwiedergabe. Rasche Produktion und Lieferung. Der Digitaldruck beschreibt ein Druckverfahren in dem die Daten direkt von einem Computer an die Druckmaschine übertragen werden. Die Herstellung einer Druckform entfällt. Der Vorteil des Digitaldruckes ist darin zu sehen, dass kleine Auflagen schnell und in brillianter Qualität gefertigt werden können. Meist erfolgt der Druck im Laserdruckverfahren - jedoch findet auch das Tintenstrahldruckverfahren Verwendung im Print von großformatigen Postern und Plakaten. Anderst ist das Verfahren beim Offsetdruck. Hierbei wird eine Druckplatte hergestellt, welche später dafür sorgt, dass die Farben punktgenau platziert werden. Über Walzen gelangt die Farbe auf das Papier. Der Offsetdruck kennzeichnet sich durch hohe Stückzahlen aus und sichert einen präzisen und randscharfen Ausdruck. Selbstverständlich bieten wir auch die Weiterverarbeitung und Veredelung der Druckunterlagen an. Darunter gehören Konfigurationen wie beispielsweise das Zuschneiden, Falten, Heften, Binden, der Prägedruck und viele mehr. Wenn Sie es wünschen übersenden wir Ihnen einen Andruck, welcher dem Original entspricht. So kann die Entscheidung für letzte Änderungen bzw. die Druckfreigabe, von Ihnen, leichter getroffen werden.

Wir führen in unserem Sortiment hochwertiges 3D-Druck-Filament für Privat- und Gewerbekunden oder produzieren Gebinde, Farben oder Material nach Ihren Anforderungen. Hier ein Beispiel: ERHÖHTE HÄRTE - Das gedruckte Objekt weißt durch den Zusatz von 10% Carbonfasern eine erhöhte Festigkeit und Härte auf im Vergleich zu normalem PETG. TEMPERATURBESTÄNDIG - Das Material hat eine höhere Erweichungstemperatur als reines PETG Filament. ABRIEBRESISTENT - Der Druck ist deutlich resistenter gegen Verschleiß. DRUCKFESTIGKEIT - Das gedruckte Objekt hat eine höhere Druckfestigkeit als reguläres PETG Filament. MATTE OBERFLÄCHE - Die Oberfläche des Drucks ist schön gleichmäßig und macht einen sehr hochwertigen Eindruck. MECHANISCHE BELASTBARKEIT - Das gedruckte Bauteil weißt eine deutlich höhere mechanische Belastbarkeit auf als normales PETG Filament. CHEMISCHE BESTÄNDIGKEIT - Das Material ist gegen die meisten Öle und Fette resistent. SEHR GERINGE SCHRUMPFUNG - Das gedruckte Objekt verzieht sich nicht beim Abkühlen nur um ca. 0.1% und hat eine sehr gute Haftung zum Druckbett. PETG Filament Carbon ist ein mit Carbonfaser verstärktes Filament auf Polyethylenterephthalat-Basis. Es benötigt zum Druck keinen beheizten Bauraum. Das Filament sorgt für eine perfekte Oberfläche direkt nach dem Druck, so dass keine weitere Nachbearbeitung notwendig ist. Es kann sehr gut mit Supportmaterial wie HIPS kombiniert werden. PETG Filament Carbon eignet sich hervorragend zur Herstellung von sehr festen und harten Bauteilen. Das Material ist auf den Einfluss von Feuchtigkeit und Hitze kaum empfindlich. Tipp: Der Zusatz von Carbonfasern verstärkt den Verschleiß von Messingdüsen, daher empfehlen wir bei längerer Verwendung eine härter Düse bspw. aus Edelstahl oder Wolfram zu verwenden. Anwendungen: Bauteile die erhöhte Festigkeit und Härte bei gleichbleibender Maßgenauigkeit benötigen Bauteile mit erhöhter Druckfestigkeit Prototypen Empfohlene Druckeinstellungen: Düsentemperatur: 230 - 255°C Druckbetttemperatur: 40 - 60°C Druckgeschwindigkeit: 30 - 80 mm/s (1.800 - 4.800 mm/min) Unser Material ist passend für alle gängigen FFF Desktop 3D Drucker wie zum Beispiel Anycubic I3, Creality Ender/CR10, Prusa I3, Makerbot und viele mehr. Spule: Kunststoff, Karton, recycelter Kunststoff, ohne (Refill) Gebinde: bis 20kg auf einer Spule, nach Kundenanforderung

Verlassen Sie sich auf unsere Expertise für eine zuverlässige und erstklassige Produktion. Unser B2B-Service für Massen- und Serienproduktionen ist keine bloße Dienstleistung – es ist eine Innovationserfahrung. Tauchen Sie ein in die Zukunft der Fertigung mit unseren 3D-gedruckten Produktionen, sorgfältig gestaltet für Ihre individuellen Bedürfnisse. Mit unserem Team vereinen wir Präzision und Zuverlässigkeit. Die Verwendung modernster 3D-Drucktechnologie und maßgeschneiderter Prozesse hebt Ihre Produktion auf eine neue Stufe. Und wenn es um Kapazität geht, sind wir nicht nur groß, sondern beeindruckend – große Mengen, in Rekordzeit geliefert. Vertrauen Sie auf unsere Erfahrung und Hingabe , um Ihre Produktionsziele zu übertreffen. Klammern: Lebensmittel Schraubenhülsen: Maschinenbau Rakeln: Bäckereien Aufsätze: Staubsauger Merch (Visitenkarten halter etc): Firmen übergreifend Rahmen: Steckdose

Strapazierfähige Registerblätter oder Deckblätter aus Kunststoff Wir produzieren für Sie Register- oder Deckblätter aus Kunststoff: strapazierfähige, Reiter inline gestanzt, beliebig bedruckt gemäß den von Ihnen gelieferten Druckdaten.

Falzungen weit kleiner als eine Scheckkarte. Prospekte zum Blättern oder Ausfalten, Beipackzettel und Gebrauchsanleitungen... Wir sind Ihr Spezialist für Kleinstfalzungen aller Art.

Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe und Fertigteile Halbzeuge aus Polytetrafluorethylen (PTFE)Teflon© Platten, Rundstäbe, Hohlstäbe

Suchen Sie nach erstklassigen, maßgeschneiderten Kohlefaserteilen für Ihr Projekt? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Unsere Expertise und langjährige Erfahrung in der Herstellung von Kohlefaserteilen garantieren Ihnen Produkte von höchster Qualität und Präzision. Warum Kohlefaser? Leicht und Stark: Kohlefaser ist bekannt für sein außergewöhnliches Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht. Perfekt für Anwendungen, bei denen Gewichtseinsparung entscheidend ist. Hochgradige Beständigkeit: Widersteht extremen Bedingungen, einschließlich Hitze, Chemikalien und mechanischer Belastung. Elegantes Design: Verleiht Produkten ein modernes und ästhetisch ansprechendes Aussehen. Unsere Leistungen: Ob Prototyp oder Serienproduktion, wir fertigen Ihre Kohlefaserteile nach Ihren spezifischen Anforderungen. Durch den Einsatz erprobter Technologien und Verfahren gewährleisten wir höchste Präzision und Qualität. Unser Expertenteam unterstützt Sie von der Idee bis zur Umsetzung, um sicherzustellen, dass Ihre Vision perfekt realisiert wird. Kontaktieren Sie uns Möchten Sie mehr über unsere Angebote erfahren oder ein individuelles Angebot erhalten? Unser engagiertes Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung. 📞 Telefon: +49 7191/9337062 📧 E-Mail: info@composite-world.de 🌐 Website: www.composite-world.de Entdecken Sie die unendlichen Möglichkeiten von Kohlefaser mit Composite World.

Sie benötigen eine Kleinserie Ihrer Bauteile? Kontaktieren Sie uns, wir unterbreiten Ihnen gerne ein unverbindliches Angebot. Kleinserien Wir drucken Ihre Kleinserien im FDM-3D-Druck-Verfahren. Folgende Werkstoffe stehen zur Auswahl: - ABS - ASA - Glas- und Kohlefaser verstärkte Kunststoffe - Metalle - Onyx - Onyx / Nylon endlosfaserverstärkt - PA / Nylon - PC - PC-ABS - PEEK - PEI / Ultem© - PET-G - PLA - PP - PPSU - TPU Ihr benötigter Werkstoff ist nicht dabei? Bitte kontaktieren Sie uns und wir finden gemeinsam eine Lösung.

Unsere wohl beste Innovation der letzten Jahre - eine Vakuumdruckplatte ohne Vakuumbohrungen, Vakuum ohne Vakuumlöcher? Ja, ohne Vakuumlöcher! Erstmals ist es möglich, auch sehr dünne Folien mit Vakuum zu fixieren, ohne dass sich dabei die Vakuumlöcher im Druck abbilden. Es können selbstverständlich auch dickere Materialien fixiert werden. Ein Abdecken der offenen Vakuumfläche kann entfallen, sofern ca. 50 % der Vakuumfläche belegt ist. Dadurch entsteht ein wesentlicher Rüstzeitvorteil. Durch spezielle Bearbeitung der Oberfläche ist diese absolut plan und kann mehrfach nachbearbeitet werden. Somit ist auch noch nach Jahren des Betriebes eine absolut plane Druckoberfläche sichergestellt Es sind verschiedene Kammergrößen von 10 µm bis 60 µm lieferbar, dadurch ist ein Eindringen von Farbe nur schwer möglich. In Verbindung mit der coating solution Nanoversiegelung und der neu entwickelten Vakuumpumpe kann die Stärke des Vakuums sowie Blasluft reguliert werden. Auswerferstifte, Anlegemarken usw. können innerhalb des Vakuumfeldes eingebracht werden. Verschiedene zuschaltbare Vakuumkammern sind realisierbar. Zur Reinigung der Druckplatte können herkömmliche Reiniger verwendet werden. Lieferbare Maße: Jedes Abmaß ist lieferbar. Weitere Vorteile: - Sandwich Bauweise der Druckplatte, für Siebdruck- und Digitaldruckmaschinen - Lieferbar in allen Druckformaten / Größen und für alle Maschinen - Kein Abkleben der Restvakuumfläche notwendig - Absolute Planheit der Druckplatte durch spezielle Produktionsmetode - Kein Ansaugen von Siebgewebe - Leicht zu reinigen durch handelsübliche Reiniger oder Lösemittel

Digitaldruck Plakate in jedem Format, als Großauflage ebenso wie als Einzelstück. Das 200g Poster Papier ist für den Innen- sowie den kurzfristigen Außeneinsatz geeignet.

Über Tinz.Style - Ihr Partner für CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigung Tinz.Style bietet erstklassige CAD/CAM-Dienstleistungen und Fertigungslösungen für Unternehmen in verschiedenen Branchen. Wir kombinieren fortschrittliche CAD/CAM-Technologien mit unserem umfangreichen Fachwissen, um maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen und die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse verbessern. Unsere CAD/CAM-Dienstleistungen CAD-Modellierung: Unser erfahrenes Team von CAD-Designern erstellt präzise 2D- und 3D-Modelle, die als Grundlage für Ihre Fertigungsprozesse dienen. Wir nutzen die neuesten CAD-Softwaretools, um detaillierte Designs zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. CAM-Programmierung: Wir bieten CAM-Programmierungsdienste, um die Effizienz Ihrer Fertigungsprozesse zu verbessern und die Bearbeitungszeiten zu verkürzen. Unsere CAM-Experten entwickeln maßgeschneiderte Bearbeitungsstrategien und erstellen CNC-Programme, um die Produktionsleistung zu optimieren. Prototyping und Fertigungsvorbereitung: Wir unterstützen Sie bei der Erstellung von Prototypen und der Vorbereitung Ihrer Designs für die Serienfertigung. Unsere Experten überprüfen Ihre Designs auf Machbarkeit und erstellen detaillierte Fertigungspläne, um einen reibungslosen Produktionsprozess zu gewährleisten. CNC-Bearbeitung: Wir bieten hochpräzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Materialien und Anwendungen. Unsere modernen CNC-Maschinen ermöglichen es uns, komplexe Teile mit engen Toleranzen herzustellen, um Ihren Anforderungen gerecht zu werden. 3D-Druck: Wir bieten 3D-Druckdienstleistungen für die schnelle Prototypenerstellung und die Produktion von Kleinserien. Unsere hochmodernen 3D-Drucker können eine Vielzahl von Materialien verarbeiten und ermöglichen es uns, komplexe Geometrien mit hoher Präzision herzustellen. Unsere Fertigungsdienstleistungen Präzisionsfertigung: Wir bieten hochpräzise Fertigungsdienstleistungen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungen. Unsere modernen Fertigungseinrichtungen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten die Herstellung hochwertiger Teile mit engen Toleranzen. Kundenspezifische Fertigung: Wir bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Unser erfahrenes Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um maßgeschneiderte Lösungen zu entwickeln, die Ihren Anforderungen entsprechen. Qualitätskontrolle und -prüfung: Wir führen umfassende Qualitätskontroll- und Prüfverfahren durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile den höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Unsere Qualitätskontrollexperten überwachen den Fertigungsprozess und führen Tests durch, um sicherzustellen, dass Ihre Teile fehlerfrei sind relevante Keywords CAD/CAM-Dienstleistungen CNC-Bearbeitungsexperten Prototyping und Fertigungsvorbereitung 3D-Druckservices für Prototypen und Kleinserien Präzisionsfertigungsdienstleistungen Kundenspezifische Fertigungslösungen Qualitätskontrolle und -prüfung in der Fertigung

Additive Fertigung bis 256mmx256mmx256mm. Werkstoffe von PLA über ABS/ASA bis hin zu kohlefaserverstärkten Materialien. Multi-Material Druck möglich

Beim 3D Druckverfahren DLP wird UV-lichtempfindliches Harz (Photopolymer) als Ausgangsmaterial eingesetzt, wobei der Unterschied zum UV-Laser Stereolithographie (SLA/STL) Verfahren eine lichtgebende Quelle aushärtet. Hierbei dient ein Projektor als Lichtquelle. Schichtweise härtet das Licht an der gewünschten Stelle das Material aus. Hinterschnitte und Überbauungen werden mit einer aus dem gleichen Material gebauten Stützstruktur gestützt und anschliessend manuell entfernt. Eine Curing Station härtet die Teile aus. Diese gefertigten Bauteile weisen eine sehr hohe Detailtreue und schöne Oberfläche auf. Hauptsächlicher Nachteil ist die begrenzte Einsatzfähigkeit von unlackierten Teilen. Da das Material als Photopolymer fortwährend UV- Licht aufnimmt, sind die Bauteile nicht dauerhaft UV- stabil. Bei Urmodellen spielt dies keine Rolle, da hier nicht die Notwendigkeit der langen Lagerung besteht. 3D Systems | 3D– Systems | Photocentric | Figure4 | LC Magna | Liquid Crystal Magna |

Fertigungsverfahren: Selectives Laser Sintern (SLS) Prototyping - 3D Print/Additive Fertigung - Selectives Laser Sintern (SLS) Das Selektive Lasersintern oder auch SLS-Verfahren ist ein Verfahren zum Drucken von Teilen aus Kunststoff mittels Lasers. Das Bauteil entsteht an der Oberfläche eines beheizten Pulverbetts, weshalb SLS zu den Pulverbett-Verfahren zählt. Anders als etwa beim FDM/ FFF oder DLP Verfahren müssen keine Stützstrukturen angelegt werden um das Bauteil zu stützen. Das umgebende Pulver im Drucker bietet ausreichend Stützwirkung für das Bauteil. Das ermöglicht eine große konstruktive Freiheit und erlaubt es, funktionale Bauteile oder Prototypen direkt zusammengesetzt und funktionsfähig zu fertigen. Ebenfalls gegeben ist eine hohe mechanische Belastbarkeit der verwendeten Materialien. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. 3D Systems | 3D- Systems | Sintratec | S2 | S3 | Sintratec All-Material Platform | Sintratec S2 | Sintratec S3 |

Ist wie Selektives Lasersintern (SLS) eine Technologie, bei der die Bauteile mittels eines pulverbasierten Prozesses mit einer Schichthöhe von 0.080mm hergestellt werden. Anstelle eines Lasers arbeitet der HP 3D-Drucker mit einem Multi-Agent-Verfahren für 3D gedruckte Bauteile in hoher Detailauflösung, Qualität, Festigkeit und Beständigkeit. Nachteilig ist der Wärmeverzug an den Bauteilen, da die Teile im Pulverbett verarbeitet werden und das Pulver vorgeheizt und die Verschmelzung mittels Agent und Heizlampe bei ca. 180°C. Daher herrschen im Pulverbett und in den eingepackten Teilen eine hohe Wärme, die zu Verzug an den Teilen führen kann. Die Teile weisen eine gute Verbindung der Schichten untereinander auf (isotrope Festigkeitsverteilung und ein homogenes Gefüge ähnlich einem Spritzgussteil), sind biokompatibel, besitzen eine hohe Schlagfestigkeit und sind widerstandsfähig gegenüber den meisten Chemikalien. Die gute Wärmebeständigkeit 175°C.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

Industrielle 3D-Druck-Dienstleistung Höchste Präzision mit SLS-Technologie für Ihre Prototypen und Kleinserien Wenn es auf Qualität, Präzision und Langlebigkeit ankommt, sind wir Ihr verlässlicher Partner im Bereich des industriellen 3D-Drucks. Mit unserer professionellen SLS-Technologie (Selektives Lasersintern) bieten wir Ihnen maßgeschneiderte Lösungen, die den hohen Ansprüchen der Industrie gerecht werden. Der großzügige Bauraum von 165 x 165 x 300mm ermöglicht es uns, Kleinserien und Prototypen schnell und effektiv zu fertigen – präzise und ohne Kompromisse. Ein besonderes Highlight: Wir setzen auf das bewährte PA12, ein Material, das in der Industrie aufgrund seiner exzellenten mechanischen Eigenschaften besonders geschätzt wird. PA12 bietet eine herausragende Festigkeit, Haltbarkeit und chemische Beständigkeit, was es zur optimalen Wahl für Funktionsprototypen und Kleinserien macht. Profitieren Sie von unserer Expertise und modernster Technologie, um Ihre Projekte schneller und effizienter zu realisieren. Durch den Einsatz von SLS erzielen wir Ergebnisse, die herkömmlichen Produktionsverfahren überlegen sind – schneller, flexibler und mit deutlich geringerem Materialverlust.

TECARAN(ABS), TECAPRO MT(PP), TECAMID (11/12), TECARIM(PA 6 C), TECANYL(PPE), TECAFORM AH(POM-C), TECAMID 6/66(PA 6/66), TECAPET(PET), TECAFINE(PE), TECAFORM AD(POM-H), TECAST(PA 6 C), TECADUR(PET), T Kunststoffbearbeitung, Kunststoffhandel, CNC-Fertigteile CNC-Drehteile, CNC-Frästeile aus POM-C, PA 6 G, PA 6.6, PE1000, S-grün, PTFE, PEEK, PVC, PS,

Dichtungen aus Polytetrafluorethylen (PTFE)

Mittels Digital Light Processing werden extrem detailreiche, präzise Modelle im 3D Druckverfahren hergestellt. DLP wird zumeist in der Schmuckindustrie oder dem Prototypenbau verwendet. Auch für die Herstellung von Kunst – beispielsweise kleine Skulpturen – eignet sich das Verfahren hervorragend. Auch im Modellbau oder für Table Top Spiele werden detailgetreue Modelle mittels Digital Light Processing gefertigt. Da das Digital Light Processing auf Materialien angewiesen ist, die unter Lichteinstrahlung ihr Gefüge ändern und somit aushärten, ist die Auswahl an Materialien überaus begrenzt. Aktuell werden Photopolymere in flüssiger Form eingesetzt. Diese Kunststoffe können allerdings mit keramischen Materialien vermengt werden. Die Vorteile des Verfahrens liegen eindeutig in der Geschwindigkeit. Bei großen Drucken mit voller Dichte wird jede Schicht schneller belichtet, als es bei Verfahren mit Laser der Fall ist. Vorteile: - Kompakte Bauform - Schneller Druck Unsere Genauigkeit mit dem DLP Verfahren liegt bei 5 μm mit einer sehr feinen Oberflächenglätte.

Acrylglasplatten(PMMA) Polycarbonat Platten(PC) PTFE-Teflon Platten Baukunststoffe Kompaktplatten Stegplatten PE1000 Platten Gummiplatten Gummizuschnitte Dichtungen Stanzteile

Das Multi-Jet Fusion-Verfahren findet Anwendung in diversen Bereichen. Aufgrund der Schnelligkeit und Genauigkeit des Verfahrens wird es oft in der Prototypenentwicklung eingesetzt. Hierdurch können die Unternehmen ihre Produktideen schnell visualisieren und die Funktionen überprüfen, bevor höchst genaue Bauteile in der Serienfertigung produziert werden. Durch den Vorteil des Verfahrens, das es Modelle mit hoher Komplexität herstellen kann, wird es zur Herstellung von Präsentationsmodellen verwendet. Grund hierfür ist die Herstellung des Bauteils mit feinen Details, Texturen und Farben. Hierdurch können beispielweise Architekten, Designer und Konstrukteure realistische Modelle erstellen, um ihrer Ideen visuell zu präsentieren. Auch in der Medizintechnik wird das Polyjet-Verfahren angewendet, um maßgeschneiderte Prothesen, Modelle für chirurgische Versuchsplanungen und Zahnmodelle herzustellen. Das Multi-Jet Fusion-Verfahren wird auch in der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie der Automobil­industrie verwendet, um Prototypen und Modelle von Flugzeug- und Raumfahrzeug- sowie Automobilteilen herzustellen. Es ermöglicht es den Ingenieuren, komplexe Geometrien und Strukturen zu testen und zu optimieren. Für das Herstellen von Bauteilen mithilfe des Polyjetverfahren werden UV-härtbare Photopolymere als Druckmaterial verwendet. Dieses Material ist flüssig und wird mithilfe von UV-Licht ausgehärtet. Die Auswahl an Druckmaterialien für das Polyjet-Verfahren ist vielfältig und umfasst sowohl harte als auch weiche Materialien. Bei der delbramed GmbH kommen folgende Materialien zum Einsatz: Standardmaterial: Dieses Material bietet eine gute Festigkeit, Härte und Detailgenauigkeit. Es eignet sich gut für die Prototypenentwicklung, das Modellieren von Gehäusen und Bauteilen sowie für die Herstellung von Funktionsmustern und Serienteilen. Flexibles Material: Dieses Material weist eine gewissen Flexibilität und Dehnbarkeit auf. Hier sind die Shore-Härte A35 und A65 im Einsatz. Dieses Material ist nützlich, wenn Teile mit gummiartigen Eigenschaften benötigt werden, wie zum Beispiel für Dichtungen, Gummifedern oder Griffe. Hitzebeständiges Material: Dieses Material weist eine hohe Hitzebeständigkeit auf und kann Temperaturen von bis zu 100°C standhalten. Es eignet sich für die Anwendung, bei der hohe Temperaturen auftreten, wie beispielsweise in der Automobilindustrie, Medizintechnik oder dem Maschinenbau.